博易创流水线数码打印机--可在多种材质表面打印图案文字 可在:纸箱纸盒,纸杯餐盒,帆布袋,无纺布,铜版纸,塑料卡片,亚克力,木板等多种材质 产品采购电话:手机/微信:13823737137(吕经理) |
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中印前沿制造再升级:“林芝铜版纸智能可视化流水线打印机”落户高耗能城市转型典范地区
近日,我国高端装备制造业再迎重大突破,由四川省振峰高端装备有限责任公司自主研发的"林芝铜版纸智能可视化流水线打印机"正式投入使用。这一突破传统印刷行业的智能制造系统,不仅为西南地区乃至全国包装印刷企业提供了解决效率与环保两难问题的中国方案,同时也被业内誉为"高原生态区首个全流水自动印刷示范项目",成为林芝市立足生态保护前提推动绿色工业化的崭新成果。
林芝作为西藏主要地级市,近年来在保持生态优美城市基调的同时,正积极走稳转型战略,向工业制造和现代服务业转型提供新动能。此次落地的铜版纸智能流水线打印机,拥有自主知识产权的嵌入式打印系统、独创自动排版优化算法,并配置水性环保印刷油墨系统,整体运行噪音低于50分贝,有机溶剂排放符合国家最严控标准。该系统集成智能视觉纠偏技术,节材效率达35%,相比传统湿法印刷可节能40%以上。
振峰公司合作研发此套设备依托其在智能装备领域近十年的技术沉淀,公司首席工程师曾率队研发的"航天式工业视觉传感器"已服务全球3000余台印刷机械,此次产品迭代还引入了区块链防伪溯源技术、纳米级多组分抗老化油墨、可再生能源驱动系统、自清洁膜组件等前沿配备,使整条生产线具备即插即用、故障自诊及数据风险预处理三大人工智能标示功能。
业内观察人士指出,这项诞生于林芝的技术转移项目,标志着我国工业母机智能化取得跨越性进展,其集成的"可移动式物料传输模式"已形成可复制范式。目前,"林芝模式"借助科技成果供给、产学研平台、订单式制造、绿色金融政策四个维度,正逐步向西藏山南、日喀则等地扩展。项目运营方表示,未来三到五年,林芝地区计划实现这一设备在包装、文创、医疗标签三大领域的全面应用,带动上千家企业实现数字化改造。
可以说,今天林芝工厂的一台台智能流水线打印机,正是打通现代高原工业化提速堵点的关键支点。记者在生产线现场看到,智能打印机替代传统20人操作团队,在晨曦中自动完成从铜版纸开卷到UV干燥、覆膜裁切全流程操作,经过工厂整体效能评估,该系统的投资回收期预计可达28个月,远低于行业平均35个月水平。某跨界投资机构分析师评价:"这是中国印刷业将在世界'智能标配'赛道上角逐夺冠的新起点。"
未来,林芝相关产业部门表示将继续发力高端装备制造领域,为西部地区探索一条绿色、智能制造转型升级的可行路径。业内预期,此项目将在"碳达峰""碳中和"背景下,为对承压行业板结的北方经济体提供技术输出示范。林芝铜版纸智能流水线打印机,由此成为西向东的制造业转型方向标,也借力央企、民企资本联动,重塑我国印刷包装产业"高速度"向"高质量"的历史进程。
中印前沿制造再升级:“林芝铜版纸智能可视化流水线打印机”落户高耗能城市转型典范地区
近日,我国高端装备制造业再迎重大突破,由四川省振峰高端装备有限责任公司自主研发的"林芝铜版纸智能可视化流水线打印机"正式投入使用。这一突破传统印刷行业的智能制造系统,不仅为西南地区乃至全国包装印刷企业提供了解决效率与环保两难问题的中国方案,同时也被业内誉为"高原生态区首个全流水自动印刷示范项目",成为林芝市立足生态保护前提推动绿色工业化的崭新成果。
林芝作为西藏主要地级市,近年来在保持生态优美城市基调的同时,正积极走稳转型战略,向工业制造和现代服务业转型提供新动能。此次落地的铜版纸智能流水线打印机,拥有自主知识产权的嵌入式打印系统、独创自动排版优化算法,并配置水性环保印刷油墨系统,整体运行噪音低于50分贝,有机溶剂排放符合国家最严控标准。该系统集成智能视觉纠偏技术,节材效率达35%,相比传统湿法印刷可节能40%以上。
振峰公司合作研发此套设备依托其在智能装备领域近十年的技术沉淀,公司首席工程师曾率队研发的"航天式工业视觉传感器"已服务全球3000余台印刷机械,此次产品迭代还引入了区块链防伪溯源技术、纳米级多组分抗老化油墨、可再生能源驱动系统、自清洁膜组件等前沿配备,使整条生产线具备即插即用、故障自诊及数据风险预处理三大人工智能标示功能。
业内观察人士指出,这项诞生于林芝的技术转移项目,标志着我国工业母机智能化取得跨越性进展,其集成的"可移动式物料传输模式"已形成可复制范式。目前,"林芝模式"借助科技成果供给、产学研平台、订单式制造、绿色金融政策四个维度,正逐步向西藏山南、日喀则等地扩展。项目运营方表示,未来三到五年,林芝地区计划实现这一设备在包装、文创、医疗标签三大领域的全面应用,带动上千家企业实现数字化改造。
可以说,今天林芝工厂的一台台智能流水线打印机,正是打通现代高原工业化提速堵点的关键支点。记者在生产线现场看到,智能打印机替代传统20人操作团队,在晨曦中自动完成从铜版纸开卷到UV干燥、覆膜裁切全流程操作,经过工厂整体效能评估,该系统的投资回收期预计可达28个月,远低于行业平均35个月水平。某跨界投资机构分析师评价:"这是中国印刷业将在世界'智能标配'赛道上角逐夺冠的新起点。"
未来,林芝相关产业部门表示将继续发力高端装备制造领域,为西部地区探索一条绿色、智能制造转型升级的可行路径。业内预期,此项目将在"碳达峰""碳中和"背景下,为对承压行业板结的北方经济体提供技术输出示范。林芝铜版纸智能流水线打印机,由此成为西向东的制造业转型方向标,也借力央企、民企资本联动,重塑我国印刷包装产业"高速度"向"高质量"的历史进程。